耐洗型亲水甲基硅油以及制取方式

现阶段，棉织物经亲水甲基硅油梳理后，触感滑软、亲水，提高了纺织物的服食特性，可是经几回清洗后，甲基硅油会从纺织物上被洗去，导致触感越差，服食特性降低，因而，耐洗型亲水甲基硅油的开发设计将具备关键的实际意义和行业前景。提高甲基硅油耐洗性的对策关键有，不仅立即在甲基硅油分子结构中导入特异性基团，如羟基、羟基等，这种基团可与棉纤维上的羟基反映，产生氢键，进而提升了甲基硅油在纺织物上的粘合力，也就相对提高了耐洗性；与此同时，提升甲基硅油本身的反映性，使其在对纺织物梳理全过程中，本身化学交联成生物大分子，在纺织物上破乳，提升了被洗去的难度系数，也就提升了耐洗性；再者，导入如环氧树脂基，环氧树脂基等可与棉纤维中的羟基反映产生共价键的反映基团，可是此类对策，在实际上运用中并不是理想化，由于环氧树脂基与羟基反映的标准较严苛，具备应用局限。另一个，目前的亲水甲基硅油，耐碱性、耐电解质溶液特性较弱，特别是在在高PH值值、高电解质溶液中，高溫下，如90°C，工作液容易出現破乳、飘絮等难题，因而对应用标准规定较高，只有在酸性或弱酸性标准下应用。针对棉织物活性染料染色剂并上柔后，若纺织物需修色，一些亲水甲基硅油存有耐碱性、耐电解质溶液差等难题，因而修色前先要将甲基硅油剥除，以防甲基硅油破乳、飘絮，出現甲基硅油斑等难题；目前亲水甲基硅油对棉织 物上柔后，普遍现象耐洗水洗色牢度降低的难题。我国专利发明，申请号为201110413665. 1，创造发明名字为四元共聚嵌段有机化学甲基硅油的制取方式，以聚硅氧烷为关键原材料，根据与无水哌嗪、端羟基聚醚反映而成，处理了甲基硅油导致变黄、吸水性和可靠性的难题，与棉纤维的感染力依然不够，耐洗性依然必须提升。

另一个，专利权中甲基硅油分子式中缺乏强正离子性基团，因而分子结构间静电感应斥力低，在高PH值值或高电解质溶液标准下，高溫时甲基硅油分子结构易集聚、溶解，出現漂油、飘絮等难题。专利发明CN1106833A，创造发明名字为含替代的1，3，5_三嗪模块的有机化学聚硅氧烷，连接带卤分子的1，3，5-三嗪模块，提升了在棉织物上的耐洗性，可是其必须增稠剂或增稠剂能够分散化于水里，因而存有破乳、粘辊的难题，另一个，均三嗪特异性基团与棉纤维产生的共价键存有耐碱性洗而不耐酸性洗的难题，即酸碱性下易水解反应断键，导致甲基硅油的掉下来、耐洗性降低。总体而言，所述几类方式，尽管可必须水平上提升甲基硅油的耐洗性，使家中清洗的耐洗频次升至5-16次，可是提高实际效果与期待规定仍有差别，如偏碱清洗中，氢键等易被毁坏，导致甲基硅油掉下来、触感越差，耐洗性降低。另一个，亲水甲基硅油耐碱性可靠性、电解质溶液可靠性、对耐洗水洗色牢度的不良影响危害等难题也急待处理。

创造发明內容

本发明的目地取决于出示这种耐洗型亲水甲基硅油，使其具备1.能与棉织物活性染料染色剂同浴应用，具备浴中绵软的功效，避免棉织物在染色剂中出現皱褶的难点；

2.耐碱性、耐电解质溶液，耐热的特性平稳，提升甲基硅油耐洗性；

3.棉织物修色时，可立即剥色或改色；

11.本发明自乳状液，不容易出現破乳、粘辊的难题；

4.本发明甲基硅油避免耐洗水洗色牢度降低，兼具必须的固色功效。本发明的另一个目地取决于出示这种耐洗型亲水甲基硅油的制取方式，其具备制取加工工艺标准简易，易实际操作，反映好用的特性。为建立所述目地，本发明选用以下技术规范。

这种耐洗型亲水甲基硅油，其行为主体成份为嵌段聚醚季铵盐甲基硅油，其结构式给出

权利要求

1.这种耐洗型亲水甲基硅油，其特点取决于行为主体成份为嵌段聚醚季铵盐甲基硅油，其结构式给出

2.依据权利要求1上述的这种耐洗型亲水甲基硅油，其特点取决于上述结构式中a=30_600，b=30_600，p=150_300，q=150_300，p+q=150_800，1x^=16-130，m1=16_130，M3=16_130，M4=16_130，m5=16_130，m6=16_130，m=46_电脑管家。

3.权利要求1-2任这项上述的这种耐洗型亲水甲基硅油的制取方式，其特点取决于关键由下列原材料反映而成 A多组分端羟基线形体甲基硅油或六甲基环三硅氧烷或八甲基环四硅氧烷；B多组分哌嗪基甲基二甲氧基硅氧烷，双端环氧树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚， 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，二氟二氯嘧啶； C双组分三氯化铁溶液偏碱金属催化剂。

11.依据权利要求3上述的这种耐洗型亲水甲基硅油的制取方式，其特点取决于在偏碱催化剂的作用下，端羟基线形体甲基硅油与哌嗪基甲基二甲氧基硅氧烷根据酯交换反映，变化为端羟基氨基硅油，再与双端环氧树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚根据加成反应，变化为端羟基羟基聚醚甲基硅油，随后再与3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵根据亲核取代反映，将季铵盐接进一部分哌嗪基中的仲羟基上，最终添加二氟二氯嘧啶，根据亲核取代反映，将二氟二氯嘧啶特异性基团接进一部分哌嗪基中的仲羟基上，即得嵌段聚醚季铵盐甲基硅油。

4.依据权利要求3上述的这种耐洗型亲水甲基硅油的制取方式，其特点取决于在偏碱金属催化剂功效下，六甲基环三硅氧烷变化为六甲基二羟基三硅氧烷，根据分子结构间脱干，深化缩聚为低含量的端羟基硅油，再与哌嗪基甲基二甲氧基硅氧烷根据酯交换反映，变化为端羟基氨基硅油，再与双端环氧树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚根据加成反应，变化为端羟基羟基聚醚甲基硅油，随后再与3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵根据亲核取代反映，将季铵盐接进一部分哌嗪基中的仲羟基上，最终添加二氟二氯嘧啶，根据亲核取代反映，将二氟二氯嘧啶特异性基团接进一部分哌嗪基中的仲羟基上，即得嵌段聚醚季铵盐甲基硅油。

6.依据权利要求3上述的这种耐洗型亲水甲基硅油的制取方式，其特点取决于在偏碱金属催化剂功效下，八甲基环四硅氧烷变化为八甲基二羟基四硅氧烷，根据分子结构间脱干，深化缩聚为低含量的端羟基硅油，再与哌嗪基甲基二甲氧基硅氧烷根据酯交换反映，变化为端羟基氨基硅油，再与双端环氧树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚根据加成反应，变化为端羟基羟基聚醚甲基硅油，随后再与3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵根据亲核取代反映，将季铵盐接进一部分哌嗪基中的仲羟基上，最终添加二氟二氯嘧啶，根据亲核取代反映，将二氟二氯嘧啶特异性基团接进一部分哌嗪基中的仲羟基上，即得嵌段聚醚季铵盐甲基硅油。

11.依据权利要求4上述的这种耐洗型亲水甲基硅油的制取方式，其特点取决于其主要的反映流程给出 第I步，向反应器中资金投入O. 2mol的端轻基线形体娃油、O. 86g三氯化铁溶液、O. 02mol哌嗪基甲基二甲氧基硅氧烷，提温至95-96°C，反映3钟头； 第2步,资金投入O. 075mol双端环氧树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚,95_96°C再次反映3. 5钟头； 第3步，减温至90-86°C，资金投入O. 008mol 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，反映3. 5钟头； 第4步，减温至50-46°C，资金投入O. 004mol 二氟二氯嘧啶，反映3钟头，即获得嵌段聚醚季铵盐娃油。

8.依据权利要求5上述的这种耐洗型亲水甲基硅油的制取方式，其特点取决于其应用六甲基环三硅氧烷制取嵌段聚醚季铵盐甲基硅油的主要的反映流程给出 第I步，向反应器中资金投入O. 5mol的六甲基环三硅氧烷、O. 6mol双蒸水、Ig三氯化铁溶液，提温至90-86°C，反映O. 5钟头； 第2步，资金投入O. 05mol哌嗪基甲基二甲氧基硅氧烷，提温至130-250°C，反映3. 5钟头； 第3步，减温至86-95°C,资金投入O. 03mol双端环氧树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚,再次反映3钟头，第4步，减温至90-86°C，资金投入O. Olmol 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，反映3钟头； 第5步，减温至50-46°C，资金投入O. 005mol 二氟二氯嘧啶，反映3钟头，即获得嵌段聚醚季铵盐娃油。

0.依据权利要求6上述的这种耐洗型亲水甲基硅油的制取方式，其特点取决于其应用八甲基环四硅氧烷制取嵌段聚醚季铵盐甲基硅油的主要的反映流程给出 第I步，向反应器中资金投入O. 7mol的八甲基环四娃氧烧、O. 86mol双蒸水、Ig三氯化铁溶液，提温至90-86°C，反映O. 5钟头； 第2步，资金投入O. 075mol哌嗪基甲基二甲氧基硅氧烷，提温至130_250°C，反映3. 5钟头； 第3步，减温至86-95°C,资金投入O. 13mol双端环氧树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚,再次反映3钟头， 第4步，减温至90-86°C，资金投入O. 015mol 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，反映3钟头； 第5步，减温至50-56°C，资金投入O. 0065mol 二氟二氯嘧啶，反映3钟头，即获得嵌段聚醚季铵盐甲基硅油。

 归属于甲基硅油生产加工技术性行业，非常涉及到这种耐洗型亲水甲基硅油以及制取方式，其行为主体成份为嵌段聚醚季铵盐甲基硅油，其结构式给出，上述结构式中，R1为，至少 a=12-3000，上述结构式中，R2为，至少，b=12-3000，p=12-600，q=12-600，p+q=30-1500，上述结构式中，R3为；上述结构式中，m=m1+m1+M3=M4+m5+m6，m=16-700，m1=5-150，m1=5-150，M3=5-150，M4=5-150，m5=5-150，m6=5-150。其具备耐碱性、耐电解质溶液，耐热的特点，可以提升甲基硅油耐洗性，经该甲基硅油梳理过的棉织物柔软性和滑度好，吸水性强，该制取方式具备制取加工工艺标准简易，易实际操作的特性。

甲基硅油生产加工技术性行业，非常涉及到这种耐洗型亲水甲基硅油以及制取方式。