嵌段硅油的色变特性
发布日期：2019/6/30 7:00:00
嵌段硅油因分子嵌段硅油的色变性能中氨基极性很强，易与纤维上的羟基、羧基[标签:标
题]、酰氨基等相互结合，形成稳固的硅氧膜，从而有效地降低纤维表面的摩擦系数。对嵌段硅油进行不同的结构设计，可以使织物表现出柔软、滑爽、挺括 丰满、活络等各种手感特性。
目前大部分嵌段硅油都是双氨型结构，这种结构的嵌段硅油因其伯氨基在高温时易被氧化形成偶氮结 构的发色团，从而使硅油膜有一定的黄变。人们普遍认为这是造成织物黄变或色布色变的主要原因，并由此采用对伯氨基进行酰化、醚化改性等方法，生产改性嵌段硅油或添加抗氧化剂，以期降低其黄变或色变，但这是以牺牲整理织物的手感为代价的。事实上，上述方法并不能彻底消除整理织物的色变。 我们知道，染色织物在高温定形时，染料分子活动加剧，部分结合不牢固的染料会脱离纤维热迁移或升华，染料在向外层（包括织物表面和空气中
）扩散时若没有受到阻碍，织物最后的色泽将主要体现为表层染料的色光；若受到阻碍（硅油成膜），发生热迁移的染料将在织物表面集中。最后的色泽较为复杂，一方面表面染料浓度增加，另一方面由于硅油膜改变了光线的折射率，加上氨基在高温情况下被氧化等，织物颜色将变深变暗。
为降低织物因染料热迁移引起的色变，设想通过提前交联的方法，使染料在升华迁移之前即已渗入纤维内部并被已经交联的硅油膜挡住，这样可以适当降低定形焙烘温度，也就能有效避免更高温度时因嵌段硅油氧化而造成的色变，并据此自制了活化剂AT。
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目前大部分嵌段硅油都是双氨型结构，这种结构的嵌段硅油因其伯氨基在高温时易被氧化形成偶氮结 构的发色团，从而使硅油膜有一定的黄变。人们普遍认为这是造成织物黄变或色布色变的主要原因，并由此采用对伯氨基进行酰化、醚化改性等方法，生产改性嵌段硅油或添加抗氧化剂，以期降低其黄变或色变，但这是以牺牲整理织物的手感为代价的。事实上，上述方法并不能彻底消除整理织物的色变。 我们知道，染色织物在高温定形时，染料分子活动加剧，部分结合不牢固的染料会脱离纤维热迁移或升华，染料在向外层（包括织物表面和空气中
为降低织物因染料热迁移引起的色变，设想通过提前交联的方法，使染料在升华迁移之前即已渗入纤维内部并被已经交联的硅油膜挡住，这样可以适当降低定形焙烘温度，也就能有效避免更高温度时因嵌段硅油氧化而造成的色变，并据此自制了活化剂AT。
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