氨基硅油柔顺剂生成方法及其微乳状液工艺研究

 氨基硅油软化剂的合成及其微乳化工艺： 

  1.氨基硅油微乳液用于织物的柔软整理，效果好。

最佳工艺条件为：反应温度135-145℃，反应时间4-5小时，催化剂用量0.06-0.08％。 

3.复合乳化剂的比例为60％的脂肪醇聚氧乙烯醚和40％的烷基酚乙氧基化物。其用量为43质量％的氨基硅油。

  4.在微乳液中加入少量有机酸酯（NZ氨基硅油柔软剂合成方法及其微乳化工艺研究）和亚硫酸氢钠（NS）可有效降低黄变性能，而不增加成本，不降低柔软性。 

  5.以八甲基环四硅氧烷（D4）和N--氨基乙基--氨丙基甲基二甲氧基硅氧烷（N602）为原料，氢氧化钾（KOH）作为催化剂，可以通过本体合成具有不同氨值和不同粘度的氨基硅油聚合。

  6.复合乳化剂与脂肪醇聚氧乙烯醚（NE0-9）和壬基酚聚氧乙烯醚（TX-4）复配，可将氨基硅油乳化成粒径均匀的透明透明微乳液。小于0.15m（150nm）。 

  7.将 氨基硅油制成微乳液的乳化过程如下：在常规设备中混合氨基硅油和复合乳化剂，搅拌器转速为80-100r/min，无高速高剪切设备或化学试剂不需要加热，通过在常温下搅拌混合30分钟，可以得到稳定性好的氨基硅油微乳液。

 脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），又称聚氧乙烯脂肪醇醚。它是增长最快，使用最多的非离子表面活性剂。这种类型的表面活性剂是通过聚乙二醇（PEG）与脂肪醇缩合形成的醚，并且由下式表示：RO（CH2CH2O）nH，其中n是聚合度，由于聚乙二醇聚合度与脂肪醇的类型不同，并且具有不同的种类。商品名是Brij。例如，Brij30和Brij通过不同量的聚乙二醇和月桂酸的缩聚形成，并且可以用作O/W型乳化剂。