亲水硅油绵软梳理疑难问题

1.碱性问题：

当对棉织物进行预处理时，通常用较高浓度的碱处理以去除织物杂质（特别是丝光碱的量较大）。碱进入纤维内部并且不易洗涤。染色（活性还原染料）时，加入碱。整理时织物可以是碱性的。化学纤维织物在染色后必须经过还原和清洁。目前，印染厂仍在用保险粉和烧碱清洗。如果之后清洁不干净，也会在软质前布上造成碱性物质。普通的硅油不耐碱，在碱性条件下会破裂，这就是为什么工厂在几公里的填料后会有一个粘辊。因此，软面布必须用碱性试剂洗涤或在工作溶液中加入醋酸以保持槽PH5-6。

2，凝聚力问题：

在含有短纤维（棉，T/R布，天鹅绒）的织物上，一些短纤维在加工过程中不可避免地会掉落，并且掉落的短纤维会在凹槽中积聚。硅油产生内聚力，并且当精加工液体上升到辊时，它与挤出的破乳硅油结合形成粘性辊或硅点。当水质相对较差时，它也会与普通硅油形成粘性卷。此外，绒头织物也会出现类似的情况。在开车前，做好清洁工作，发现头发随时都要清洁干净。亲水硅油柔软整理常见问题（上）

3.电荷稳定性问题：

棉花中使用的大多数染料和增白剂都是阴离子的，棉花美白基本上是在定型机上完成的。另外，当颜色不对时，染色布需要微调和颜色校正。颜色校正通常会在柔软整理剂中添加少量染料或涂料。但是，工厂一般使用普通硅油（弱阳离子）引起阴阳电荷吸引反应，导致凝结。粘性卷，而阴离子硅油感觉柔软，不符合要求，造成工厂混乱。处理时必须考虑充电一致性。

4.温度问题：

用棉花长车染色的布用干燥筒干燥，并用布包装或堆放。如果没有充分冷却，特别是对于大包装，则织物的表面温度在柔软时可能很高。滚动槽内工作流体的温度升高（特别是夏季），有时可达到60℃以上，当耐热性不好时，普通硅油也会引起粘辊。

槽内温度不超过40C。

5，刻板速度问题：

当工厂生产一些薄织物时，设定速度非常快，有时它可以达到60米/分钟的速度。普通硅油导致硅油由于渗透性差而在辊子上向后流动，导致粘辊。注意更换凹槽中的工作流体并擦拭辊子。

想了解更多有关亲水性硅油的信息，请访问东莞红旗亲水硅胶网站查看更多信息。