冰感硅油可以使用于什么地方
发布日期:2019/7/29 19:12:00
冰敏硅油通常用作纺织品和服装工业中的柔软剂,润滑剂,防水剂,整理剂等。
为了满足纺织品的高端需求,有机硅材料制造商也在不断开发可与各种功能性添加剂(如防水剂,阻燃剂,抗静电剂和固定剂)在同一浴液中使用的硅油产品。此外,为了改善织冰感硅油可以使用于哪些地方物的性能,还有一种可以在与染色相同的浴中使用的硅氧烷产品,具有凉爽感的硅油,可以改善织物手感的硅氧烷产品,并且具有优异的加深效果和织物的储存稳定性。一种硅氧烷基加深剂,具有良好的性能,不影响色牢度和手感。除了使用纺织品作为纺织品添加剂外,有机硅产品还将应用于纺织品的其他领域。
然而,有许多类型的冰敏硅油,效果非常不同。即使在不同的织物上使用相同的效果,也必须正确选择纺织硅油软化剂。如果使用不当,则无法达到预期效果。面料的效果,对面料的严重损害,那么我们应该选择纺织硅油软化剂?具有相同效果的纺织有机硅柔软剂效果不理想的原因是什么?我们该如何解决这些问题?让小编来为你解决吧。当使用冰敏硅油时,该类会遇到诸如亲水性降低,黑斑,光斑,碱斑和硅油污渍等问题。织物亲水性降低的原因通常是所用薄膜的结构和形成硅油后缺乏吸水基因的问题,以及吸水中心的吸水性如纤维素纤维的羟基,羊毛上的羧基和氨基。其处理:应尽可能使用阴离子,非离子薄膜和亲水型硅油。
形成黑斑的原因:1。处理前未清洗织物的油污,染色时油渍的颜色较深。 2.染浴中的泡沫太多,泡沫和花毛衣,染料等的混合物在织物上染色。 3,消泡剂浮油,形成深色油斑。染色槽中的焦油在织物上染色。 5.染料在不同条件下附聚以形成黑斑。 6,水中钙,镁离子和染料结合织物等原因。
处理方法:1。预处理前加入脱脂剂进行精制。 2.染色助剂使用低泡沫,不含发泡助剂。 3,消泡剂选择不易浮油品种,加入螯合剂改善水质,加溶解分散剂,防止染料凝集。用清洁剂及时清洁气瓶。
形成光斑的原因:1,预处理不均匀,部分头发不安全,造成一定的排斥反应,带有排斥物质。预处理在布上具有钙皂,镁皂等或不均匀的丝光处理。 2.半成品干燥不均匀。布料表面沾有固体,如未溶解的元粉和苏打灰。 4.干燥前蘸水。 5,染色后的染色柔软处理和整理后的污渍。处理:加强预处理,选择预处理添加剂时必须形成钙镁皂,有必要使预处理均匀均匀(这与精练剂,渗透剂的选择有关,螯合分散剂,丝光渗透剂)。圆明粉,纯碱等需要精制成罐,必须加强生产管理。碱斑形成的原因:预处理(如漂白,丝光)后碱不干净或不均匀,形成碱斑。处理:有必要加强预处理过程的脱碱过程。形成硅油污渍的原因:布表面的PH值不中性,特别是与碱,形成硅油破乳油。处理浴的水质太差,硬度太高。硅油很容易漂浮在> 150 PPM硬度的水中。有机硅质量问题包括乳化性差(乳化剂选择差,乳化过程差,乳化颗粒太大等)并且不耐剪切。选择耐剪切,电解质和pH值变化的硅油,但要注意硅油的使用和环境。还考虑亲水硅油
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为了满足纺织品的高端需求,有机硅材料制造商也在不断开发可与各种功能性添加剂(如防水剂,阻燃剂,抗静电剂和固定剂)在同一浴液中使用的硅油产品。此外,为了改善织冰感硅油可以使用于哪些地方物的性能,还有一种可以在与染色相同的浴中使用的硅氧烷产品,具有凉爽感的硅油,可以改善织物手感的硅氧烷产品,并且具有优异的加深效果和织物的储存稳定性。一种硅氧烷基加深剂,具有良好的性能,不影响色牢度和手感。除了使用纺织品作为纺织品添加剂外,有机硅产品还将应用于纺织品的其他领域。
然而,有许多类型的冰敏硅油,效果非常不同。即使在不同的织物上使用相同的效果,也必须正确选择纺织硅油软化剂。如果使用不当,则无法达到预期效果。面料的效果,对面料的严重损害,那么我们应该选择纺织硅油软化剂?具有相同效果的纺织有机硅柔软剂效果不理想的原因是什么?我们该如何解决这些问题?让小编来为你解决吧。当使用冰敏硅油时,该类会遇到诸如亲水性降低,黑斑,光斑,碱斑和硅油污渍等问题。织物亲水性降低的原因通常是所用薄膜的结构和形成硅油后缺乏吸水基因的问题,以及吸水中心的吸水性如纤维素纤维的羟基,羊毛上的羧基和氨基。其处理:应尽可能使用阴离子,非离子薄膜和亲水型硅油。
形成黑斑的原因:1。处理前未清洗织物的油污,染色时油渍的颜色较深。 2.染浴中的泡沫太多,泡沫和花毛衣,染料等的混合物在织物上染色。 3,消泡剂浮油,形成深色油斑。染色槽中的焦油在织物上染色。 5.染料在不同条件下附聚以形成黑斑。 6,水中钙,镁离子和染料结合织物等原因。
处理方法:1。预处理前加入脱脂剂进行精制。 2.染色助剂使用低泡沫,不含发泡助剂。 3,消泡剂选择不易浮油品种,加入螯合剂改善水质,加溶解分散剂,防止染料凝集。用清洁剂及时清洁气瓶。
形成光斑的原因:1,预处理不均匀,部分头发不安全,造成一定的排斥反应,带有排斥物质。预处理在布上具有钙皂,镁皂等或不均匀的丝光处理。 2.半成品干燥不均匀。布料表面沾有固体,如未溶解的元粉和苏打灰。 4.干燥前蘸水。 5,染色后的染色柔软处理和整理后的污渍。处理:加强预处理,选择预处理添加剂时必须形成钙镁皂,有必要使预处理均匀均匀(这与精练剂,渗透剂的选择有关,螯合分散剂,丝光渗透剂)。圆明粉,纯碱等需要精制成罐,必须加强生产管理。碱斑形成的原因:预处理(如漂白,丝光)后碱不干净或不均匀,形成碱斑。处理:有必要加强预处理过程的脱碱过程。形成硅油污渍的原因:布表面的PH值不中性,特别是与碱,形成硅油破乳油。处理浴的水质太差,硬度太高。硅油很容易漂浮在> 150 PPM硬度的水中。有机硅质量问题包括乳化性差(乳化剂选择差,乳化过程差,乳化颗粒太大等)并且不耐剪切。选择耐剪切,电解质和pH值变化的硅油,但要注意硅油的使用和环境。还考虑亲水硅油
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