丁基再生胶的应用配方

在再生橡胶的生产过程中，通过多种工艺添加了不同种类的化学添加剂。刚刚从生产线排出的再生橡胶不会立即冷却。薄膜中的化学添加剂易于跟踪，导致早期硫化和粘附。橡胶等问题，降低再生橡胶的指标，给后续加工再生橡胶产品带来问题;但是，制冷橡胶冷却停车时间不宜过长，否则会导致再生橡胶表面变白。

氯丁橡胶具有分子排列和可逆晶体形成。它耐紫外线，热，冷，水，沙丁基再生胶的应用配方，风和臭氧。因为它在空中很长一段时间。普通软管在恶劣条件下可以以氯丁橡胶为主要原料制成，可与天然生产的胶水，苯乙烯 - 丁二烯橡胶和hb再生胶一起使用，控制胶量在30-35％之间;在接地软管的情况下，可以使用苯乙烯 - 丁二烯橡胶，天然生产的橡胶作为主要材料，并且可以使用适当数量的轮胎再生橡胶来改善软管的耐磨性并延长寿命。生命保存完好。

抗老化性是影响承重车辆轮胎橡胶使用寿命的主要因素。再生橡胶本身的耐老化性优于天然橡胶和苯乙烯 - 丁二烯橡胶。添加适量的抗老化剂可进一步提高耐油橡胶的耐受性。老化性能方面，芳香族仲胺抗老化剂A具有最佳的保温性，耐氧，耐伏，耐候，耐疲劳，但它有一定的污染，必须加以控制，适当的数量A合适的抗老化剂RD具有油类橡胶对由热和氧引起的老化的抵抗力显着提高。

市场上大多数半导电橡胶板由丁腈橡胶制成，丁腈橡胶由丁腈橡胶和碳化钙气体块制成。然而，通过这种方法生产的半导电橡胶板成本高，并且随着丁腈橡胶价格波动而继续变化。由于许多橡胶制造商已经开始在丁腈橡胶和电石气体的半导电橡胶板中使用少量再生橡胶，这可以显着降低原料成本HYL1Y11YYQ。

再生橡胶，100份;碳酸钙，50份;炭黑N220,5份;精细细粉，适合数量;氧化锌，2.5份;硬脂酸，1.5份;抗老化剂0.5份;部分;促进剂M，0.3份;促进剂TMTD，0.1份;硫磺，2份;白蜡，1份;发动机油，10个零件。

无论橡胶产品如何，除了橡胶化合物之外，它对于各种硫化剂，增强剂，软化剂，增强剂等是必不可少的。在处方调节药物中，尼龙轮胎制造商可以使用松焦油作为软化剂来软化整个系统;松焦油可以促进尼龙轮胎中各种合适的试剂的分散，有效地提高混合橡胶的粘度，并激活促进剂，并使用提高尼龙轮胎的耐寒性和低温柔软性。根据处方中的处方和药物，橡胶产品使用RX-80胶。将胶与天然橡胶和合成橡胶结合，不仅用增强剂，而且用增强剂使心脏合成。它具有良好的柔软效果，提高尼龙胎体橡胶复合物的粘度，还可以在一定程度上延缓硫化，防止焦化。

再生橡胶制品可根据处方药分为两部分。小批量是再生橡胶化合物。根据处方，它也是药物的主体。除此之外，还有一小批必不可少的：适当的整个再生橡胶系统。再生橡胶制品按照相应的整个系统的配方药物是由不同的合适的药剂组成，不同的再生橡胶产品使用相应的整体系统，HYL24Y10YYQ的作用是不一样的。

生产性能要求低的许多橡胶杂项丁基再生胶的应用配方绝对是用再生橡胶生产的。再生橡胶产品质量好，价格低，加入合理的橡胶制品。根据处方，该药可以显着降低橡胶杂件的生产成本。

传统的轮胎橡胶圈橡胶由天然橡胶制成，是橡胶的主要原料。它由橡胶和合成橡胶制成。市场上天然乳胶和合成橡胶的价格相当高;以废旧橡胶制品加工产品，以轮胎胎面胶粉为主要原料生产的胎面再生胶，胶水含量高，耐磨性好，抗弯曲性好，与天然乳胶有良好的相容性，价格自然产生。胶水和丁基橡胶要低得多。它们可与天然生产的橡胶一起使用，生产钢丝橡胶。合成橡胶可以更换，可以保证线环橡胶的综合性能，降低生产过程中的原材料成本和功耗。