2 甲基吡啶 回收

去除去除苯后的热量缺少来自底部苯底部的燃料。油和油热交换器与富油热交换器之间的热交换将温度降低至约90℃并进入缺乏燃料冷却器。并且燃油泵因缺乏燃油泵而增加到第二级。燃料冷却器由16℃的冷却水冷却至约23-28℃，并喷射苯塔以洗涤液化气体。

处置方法：立即关闭液化气阀门，打开火源，摧毁蒸汽管道阀门，扑灭火灾。火熄灭后，停止富油泵并打开炉下的进气口。炉温降低后，检查处理原因。

工作原理：依靠高速旋转叶轮，在惯性离心思维的作用下，叶片之间的液体从叶轮中心向外圆周破碎，使压力和能量+量增加，液体以很大的压力压出，叶轮中心形成一个低压区，液体被吸入叶轮的中心。通过叶轮的连续操作连续地吸入和排出液体。离心泵能够输送流体的原因主要是离心思维的影响。

特殊性能曲线：当离心泵工作时，扬程，功率和效率等参数随流量变化。头部随流量的变化而变化，流量越大，升力越小。随着速度的增加，系统中的能量损失量也会增加。流量越大，泵所需的功率越大。泵的效率随着流量的增加而开始增加，达到最高值后，随着流量的增加而减小。

缺乏含燃料的苯是决定塔后液化气中含苯烃含量的主要因素之一。当其他条件固定时，塔中燃料中的粗苯含量越高，塔后的损失就越大。实际缺乏含苯燃料可以达到0.4％至0.6％。此时，可以保证柱后液化气体中的液化气体低于2g/m3。假设燃料中缺乏粗苯的进一步下降，将有助于减少塔后的损失，但会增加脱盐的水消耗（标签:标题）蒸馏，使180℃前的粗苯产品C蒸馏速率降低和增加洗油的消耗。

0.5MPa（表）蒸汽通过粗苯管式炉，一小批发热物体作为洗油再生器加热至约400℃，另一小批直接加入到苯底作为其热物。粗苯管炉所需的燃烧材料由从外管送来的液化气体通过液化气过滤器供给。

冷却方法包括直接冷却和间接冷却。在直接冷却中，冷2 甲基吡啶 回收却水与液化气直接接触，形成大量焦化废水，造成环境污染，因此适当采用间接冷却方法。冷却的主要设备是最终冷却塔，水平管冷却器。

3.3.1当电源突然丢失时，关闭泵的进口阀和出口阀。宣布轻苯并派遣到工厂询问停电原因和停电时间。通话结束后，按启动程序恢复正常生产。