环氧大豆油生产工艺过程

[专利摘要]该产品是环氧大豆油的制备方法。制备方法包括以下步骤：（1）氧化：通过罐泵将生豆油通过第四泵泵送至豆油原料罐。在大豆油的高油罐中，将大豆油定量加入反应釜中;通过第一泵将防腐剂泵入高温罐防腐剂中，然后滴入反应釜中，将反应硫酸从防腐剂的高级罐中加入反应釜中; p>

随着环氧化增塑剂生产规模的扩大，开发了连续生产工艺。用乙醛空气氧化法连续环氧环氧大豆油生产工艺过程化CH3COOH制备环氧化油增塑剂，在美国第60代首次成功实现工业化。生产。在日本，乙醛的气相氧化生成CH3COOH连续环氧化单元和液相氧化生成CH3COOH连续单元也于1969年和1970年投入运行，从而完成了防腐剂作为氧供体有机醛的早期使用。自动氧化产生CH3COOH的连续环氧化过程。

通过流量计和粗环氧大豆油将热水箱中的热水与管道混合器分离到盘式分离器，废水进入隔离槽，所得物料进入干燥加热器;

环氧化大豆油是通过氧化处理大豆油制备的化学产品。在室温下它是浅黄色粘稠油状液体。它是一种广泛使用的无毒增塑剂和聚氯乙烯的强稳定剂：PVC胶具有良好的相容性，低挥发性和低重新定位习惯。它具有良好的热稳定性和耐光性，耐水性和耐油性，可赋予产品机械强度，耐候性和电性能，且无毒。它是一种国际认可的食品包装材料。化学工艺助剂。

环氧化大豆油的主要用途是作为聚氯乙烯增塑剂和热稳定剂。它具有良好的光，热稳定性，低温柔软性，低毒性等。环氧大豆油生产工艺过程具有特殊的地位，适用于聚氯乙烯及其生命的高分子材料广泛用于PVC产品，如压延薄膜，片材，挤压型材和食品包装材料，以及涂料和橡胶工业。

除臭环氧大豆油B-22D是一种低气味的环氧大豆油，由公司根据其特殊需求开发。它可用作无毒PVC产品，气味要求低。稳定剂和增塑剂，主要市场定位于PVC，以保持新鲜的薄膜。

将大豆油，甲酸，硫酸和苯混合后，缓慢滴加人类防腐剂直至反应温度开始下降，反应达到终点。使反应溶液静置下层废酸水。首先用纯的纯碱溶液中和油层，然后用水洗涤至中性。分离水后，对油层进行水蒸气蒸馏，并将剩余产物真空蒸馏以除去低沸物。然后用水，然后按压过滤得到成品。

[0006]该创建的进一步改进是:在步骤（1）的氧化步骤中，大豆油原料罐的容量为500立方米，内置不锈钢盘管，最简单的热交换表面或物体表面为20平方英尺。在外面加热。