含氢亲水硅油是很多改性材料亲水硅油的起止原材料

来自：佛山市宏矽化工有限公司

从含氢的亲水硅油，可以通过氢化硅烷化反应获得各种改性的亲水硅油，例如聚醚改性的亲水硅油，长链烷基亲水硅油，环氧改性的亲水硅油等。合成低氢有三种主要方法亲水硅油。一种是卤代硅烷方法。该方法的原料是甲基氢二氯硅烷，二甲基二氯硅烷，三甲基一氯硅烷和溶剂，它们在反应容器中水解和分解，然后用浓硫酸或固体酸催化剂浓缩。在油层结束后除去溶剂和低沸物，然后脱色并过滤，得到成品;二是开环共聚合工艺，采用八甲基环四硅氧烷（D4）和四甲基环四硅氧烷（DH4）开环共聚，反应一般在氮气氛下进行，催化剂可以是硫酸，对甲苯磺酸或酸性粘土;第三种是高含氢的亲水硅油调聚方法。调和反应在酸催化条件下通过使用三甲基硅烷封端的含高氢的亲水硅油和D4和六甲基二硅氧烷（MM）进行，催化剂可以是硫酸，三氟甲磺酸或固体杂多酸。

在上述三种合成方法中，第一种方法是剧烈的，难以控制，工艺复杂，并且在反应过程中释放出大量的HCl气体。第二种方法相对较强，原料价格昂贵，目前仅限于实验室。在该研究中，第三种方法具有反应条件温和，反应过程简单，所得产物结构易于结构设计的优点。将100g原料（D4，高氢含量亲水硅油202和六甲基二硅氧烷MM）加入装有搅拌器，温度计和回流冷凝器的250mL四颈圆底烧瓶中，并在恒温水浴中加热至所需的反应温度。加入3 2g浓硫酸，反应8h，然后冷却至约20℃，缓慢加入6 5g固体碳酸氢钠粉末，搅拌均匀，中和至反应液为中性，真空过滤，过滤除去固体组分粗产物获得低氢含量亲水硅油。聚合物产率保持在84％至95％之间。高含氢量的亲水硅油对聚合物产率影响不大;而MM的量对聚合物产率有很大影响，随着封端剂用量的增加，聚合物产率降低。因此，在封端剂的量大的配方中，应该延长调聚时间以适当地提高聚合物产率。

通过高含氢的亲水硅油与八甲基环四硅氧烷的调聚反应获得具有不同活性氢质量分数的低氢含量亲水硅油。合成的最佳条件为反应温度为:反应时间为8h; 0.6af44c的高氢含量对单体转化率影响不大，封端剂MM对单体转化率有显着影响;低氢含量亲水硅油 mole质量和活性氢质量分数都影响低氢含量亲水硅油的折射率。

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