含氢亲水硅油的特异性氢质量分数对电子器件灌封料特性的危害

来自：佛山市宏矽化工有限公司

当乙烯基亲水硅油的乙烯基含量相同时，活性氢与乙烯基的比例相同，并且石英粉的量相同，电子灌封胶的拉伸强度随着增加而增加。含氢的亲水硅油中的活性氢质量分数。撕裂强度先增加后减小，而伸长率连续减小。这是因为随着活性氢质量分数增加，硅橡胶的交联密度增加，这有助于分散应力，因此当活性氢质量分数为013％时，出现灌封化合物的拉伸强度和撕裂强度。最大值;并且活性氢质量分数的进一步增加导致硅橡胶交联点之间分子链段长度的减小，使得交联点之间分子链的强度降低，因此硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度也下降了。硅橡胶的断裂伸长率正在降低，因为随着硅橡胶的交联密度增加，交联点之间的分子链不能依次排序。因此，适合使用活性氢质量分数为013％的含氢亲水硅油。

含有亲水硅油的氢中活性氢的量与乙烯基亲水硅油[n（SiH）/n（SiVi）]中的乙烯基量的比率影响添加剂硅橡胶电子灌封化合物的性质。

由于氢化硅基团在空气中的催化剂作用下与水等反应，因此部分硅氢化物基团被消耗。因此，在实际反应中，氢化硅基团应该过量，并且可以完成加成反应。从表3可以看出，当n（SiH）/n（SiVi）为112时，电子灌封化合物的物理和机械性能具有最佳值。当n（SiH）/n（SiVi）值较小时，硅橡胶的硫化不完全，影响其力学性能[8];当n（SiH）/n（SiVi）的值太大时，含氢的亲水硅油易于在铂催化剂的作用下起作用。自聚合产生氢气并形成气泡，这会影响硅橡胶的性能。因此，n（SiH）/n（SiVi）选择112更合适。

阻燃剂对电子灌封材料阻燃性能的影响

苯并三唑作为阻燃剂具有价格低，毒性低，对硅橡胶的力学性能无不利影响的优点;因此，它被选为电子灌封材料的阻燃剂[8]。

铂催化剂用量对电子灌封胶性能的影响

铂催化剂的用量对电子灌封胶的性能有很大影响。当用量少时，橡胶的硫化不完全，交联密度低，硫化橡胶机的机械性能差;当该量太大时，硅橡胶过度交联，硫化橡胶的机械性能降低，固化时间缩短，并且添加量增加。产品的成本。在该实验中，铂催化剂的优选质量分数为10 10-6。

结论

制备液体硅橡胶电子灌封材料的优选配方如下：含有活性氢质量分数为103％的含氢亲水硅油和乙烯基摩尔分数为08％的末端乙烯基亲水硅油作为原料，含氢的亲水硅油中的活性氢和末端乙烯基亲水硅油中乙烯基的比例为112含氢亲水硅油的活性氢质量分数对电子灌封料性能的影响，填料为40份高纯度石英粉，铂催化剂的质量分数为10 @ 10- 6;根据该配方制备的电子灌封材料的拉伸强度为2144MPa，肖氏A硬度为47度，断裂伸长率为136％，撕裂强度为3188kN/m，体积电阻率为914 @ 10148＃cm，相对介电常数为311介电损耗因子为010011，电气强度为2115MV/m，导热系数为014W /（m＃K），热膨胀系数为216 @ 10-4K-1，阻燃等级为94V-0。其机械性能，电性能，热性能和工艺性能接近国外同类产品。

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