亲水硅油使用量对有机硅材料密封剂特性的危害 是 &安培; nbsp; & nbs p;来自:佛山市宏矽化工有限公司 亲水硅油主要用于改善有机硅密封胶的流平性能。随着亲水硅油的量增加,硅酮密封剂的流平性能变得更

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&安培;96.jpg nbsp; & nbs65.jpg p;来自:佛山市宏矽化工有限公司

亲水硅油主要用于改善有机硅密封胶的流平性能。随着亲水硅油的量增加,硅酮密封剂的流平性能变得更好,拉伸模量降低,并且伸长率增加。但是,亲水硅油的量不能过多,否则会影响硅酮密封胶对混凝土表面的附着力。和抗拉强度。

有机硅密封胶由于其优异的耐候性,优异的耐低温性和耐候性而在建筑业中得到广泛应用[1]。

常见的有机硅密封剂有:脱酸,去酮化和脱醇。脱醇硅酮密封胶具有无腐蚀性,无异味,环保的特点,与玻璃,金属等材料具有良好的粘接性能。因此,市场相当可观。本文研究了交联剂用量,硅烷偶联剂类型和催化剂用量对脱醇硅酮密封胶性能的影响。

硅酮密封胶不能通过交联反应硫化。随着交联剂的量增加,脱醇硅酮密封胶的表面干燥时间减少,而固化深度先增加后减小。这是因为当交联剂的浓度太高时,橡胶化合物的表面层将在硫化的初始阶段形成网络结构,这阻碍了水蒸气进一步扩散到橡胶化合物中,从而降低了硫化速度[2]。固化深度是硅酮密封胶结构中非常重要的性能指标。如果固化深度太小,会严重影响施工效率。随着交联剂用量的增加,硅酮密封胶的拉伸粘合强度和伸长率显着增加。这是因为水泥的交联点随着交联剂的增加而增加。改善程度大大提高,因此硅酮密封胶的两种性能都得到了很大改善。尽管硅酮密封胶的硬度有变化的趋势,但变亲水硅油用量对有机硅密封胶性能的影响 化不大,这意味着5至20份之间的交联剂的量对硅酮密封胶的硬度几乎没有影响。

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