吸水性有机硅材料柔顺剂的生成方式

由于氨基硅油具有最佳的柔软性和光滑性，并且聚二甲基硅氧烷是强疏水性链段，以提高聚二甲基硅氧烷的疏水性，同时不降低氨基改性硅油的柔韧性。在此基础上，亲水改性已成为有机硅研究人员研究的热点。目前，聚醚 - 氨基硅油或亲水性氨基硅油的制备方法有很多种，主要包括本体聚合和乳液聚合：

（1）本体聚合

在铂催化剂存在下，1,1-3,3-5,5-六甲基三硅氧烷和烯丙基缩水甘油醚，烯丙基聚醚进行氢化硅烷化反应，直到没有Si-H。通过使聚醚环氧硅油与二乙醇胺反应得到键。用异丙醇溶剂得到氨基聚醚硅油。 由含氢硅油，反应性聚醚亲水性有机硅柔软剂的合成方法，N--氨基乙基--氨丙基甲基二甲氧基硅烷（YDH 602）和八甲基环四硅氧烷（D4）合成。聚醚/氨基硅油。与用市售亲水性氨基硅油软化剂整理的织物相比，由织物整理的织物具有相似的柔软性，吸湿性，并且在一定程度上白度也得到改善。 在氯铂酸催化下，与含，-氢的硅油和末端链烯基环氧化合物进行氢化硅烷化反应制备环氧封端的硅油，然后与氨基封端的聚氧乙烯醚[如H2NCH（CH3）CH2（OCn）结合。将H2n）bOCH2CH（CH3）NH2]在合适的溶剂（如异丙醇，丙烯醇等）中回流数小时，然后用布朗斯台德酸（如乙酸，柠檬酸，酒石酸等）回流。减压蒸馏除去溶剂，得到嵌段型氨基聚醚硅油。 以八甲基环四硅氧烷，含氢硅油等为原料，经氢化硅烷化，胺化，酰化等多重改性，可获得具有优异亲水性的氨基硅油产品，可应用于许多赋予A的织物。优异的亲水性和优异的织物柔软性。

（2）乳液聚合法

关于通过乳液聚合制备氨基和聚醚基共改性硅油的研究很少。

以壬基酚乙氧基化物（OP-10）为乳化剂，十二烷基苯磺酸（DBSA）为催化剂，在一定条件下开环聚合八甲基环四硅氧烷（D4）。合成了阴离子有机硅微乳液。然后，改性氨基和聚醚以合成用于头发的亲水性有机硅柔软剂。软化剂是乳白色半透明液体，具有轻微的蓝光，经处理的织物具有优异的柔软性和白度，并且还赋予织物良好的亲水性。 D4是通过乳液聚合制备的原料，其使用含聚醚的硅氧烷和含氨基的硅氧烷作为改性剂，和烷基苯磺酸作为催化剂脂肪醇乙氧基化物作为乳化剂。氨基聚醚改性有机硅乳液可使成品织物具有吸湿，抗静电和柔软的效果。此外，在碱催化剂的作用下，聚合和缩合反应在合适的温度下用羟基封端的聚二甲基硅氧烷油，氨基乙基氨基丙基甲基二甲氧基硅烷（KH-602）和聚乙二醇进行。数小时后，在搅拌下将混合物加热至200℃，减压除去挥发性组分，得到氨基聚醚硅油。该水溶液用于聚酯/棉（65/35）织物整理，并具有优异的吸湿性和柔软的手感。含氰基的聚醚硅油通过在催化剂下使用聚醚硅油和甲基丙烯腈的亲核加成反应制备，然后通过氢还原以获得氨基聚醚硅油，或聚醚硅油和氮杂环。丙烷进行开环加成反应，得到氨基聚醚硅油，用其制成的织物具有持久的柔软性，润滑性和防污性。低粘度羟基硅油和D4等环硅氧烷用作原料，含多晶硅链的氨基硅偶联剂是另一种原料，用醇或酯作溶剂冷凝两种原料得到亲水性氨基硅油。

聚醚硅油，D4，氨基硅单体（如KH-602，氨丙基甲基二甲氧基硅烷）和催化剂在90℃下混合进行共聚，缩合，平衡反应5h，然后升温至130C，除去挥发性成分在减压下得到透明的氨基聚醚硅油